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压缩机用活塞环

高性能密封解决方案,助力压缩机高效、持久运行 

  • 卓越的润滑性能,可减少摩擦和损耗
  • 高耐化学性和耐热性,适用于不同的工况行业要求
  • 基于成熟材料和技术,可定制化系统解决方案

压缩机活塞环: 功能、要求及材料

在压缩机中,活塞环对实现高效率、良好密封性和运行可靠性起着关键作用。它能可靠地密封压缩腔,有效减少摩擦与磨损,并专为干运转(无油运行)工况设计——无需额外润滑。欧科林格提供基于高性能塑料的解决方案,例如Polytetraflon®-PTFE, 热熔性材料Moldflon®  以及 不含氟PElringplast  材料,填料含量均经过精准调配,确保部件长久耐用,让压缩机系统维护更省心。

压缩过程中的可靠密封

我们的活塞环可在活塞与气缸之间形成可靠的密封,确保压缩腔内压力稳定以保持压缩机高效运行。

低摩擦,低磨损

欧科林格高性能塑料滑动性能出色,可大幅降低摩擦,从而显著延长零部件的使用寿命

严苛工况解决方案

我们的材料和复合材料具有出色的耐化学性,且能在–200 °C至+260 °C的温度范围内稳定工作,满足严苛工业应用的需求。

压缩机活塞环面临的技术挑战

压缩机应用对活塞环提出了很高的要求。磨损、摩擦和腐蚀性介质都会直接影响其性能与使用寿命。

连续运行时的高摩擦

摩擦增大会导致能量损失、温度升高以及磨损加剧。

机械载荷造成的磨损

动态载荷与压力波动会持续作用于压缩机活塞环,加剧磨损并缩短其使用寿命。

腐蚀性化学介质的接触

与气体或化学物质接触可能会腐蚀材料,并影响其密封性能。

高温运行导致材料变形

高温会导致材料膨胀或变形,从而影响功能安全性。

密封性不足

系统泄漏会降低效率,从而导致严重的功率损失,进而对环境产生负面影响。

有限的材料选择

标准材料很难满足诸多严苛工况要求。

适用于不同工况压缩机用PTFE活塞环

借助欧科林格提供的材料和技术,可以有针对性地解决关键挑战,从而持续提升压缩机的效率与使用寿命。

可降低摩擦损耗的高性能塑料(譬如PTFE)

PolytetraflonTM-PTFE通过精准调控填料含量,具有极低的摩擦系数,且运行时不会产生粘滑效应,从而减少摩擦损失、降低工作温度、减轻磨损,确保活塞式压缩机持久运行。

高耐受性,成就卓越运行可靠性

欧科林格的压缩机活塞环采用高性能塑料制成对几乎所有气态、液态和固态介质均具有出色的耐化学性,且耐温范围为–200 °C至+260 °C。此外,产品兼具抗老化性能与高伸展率,即使是一体式活塞也能轻松装配。

专属定制系统解决方案

欧科林格作为您的开发合作伙伴,将与您共同开发量身定制的零部件。从需求分析到样品再到批量生产,致力于成为您的系统解决方案合作伙伴

欢迎垂询:专属定制活塞环

  • 个性化定制解决方案,优化产品性能
  • 高性能塑料提高耐磨性与使用寿命
  • 专业团队专属服务

产品类型

气密式活塞环

气密式活塞环通过特殊接口设计实现卓越密封效果,极大程度的降低泄露率。压差限制为单环最高15 bar。为确保活塞环达到最佳密封效果,安装时须按正确受压方向装配

搭接式活塞环

搭接式活塞环具有卓越密封性能,尤其适用于轻质气体密封场景。 由于重叠部位存在弯曲载荷及潜在断裂风险,此类接头设计的活塞环应限用于单环压差不超过最大15bar的压缩机环境。

斜切式活塞环

斜切式活塞环用于密封压力差超过15bar的工况。这种切口设计在磨合期间能提供特别优异的密封性能,通常和气密性活塞环搭配使用。

直切口活塞环

直切口活塞环特别适用于压力超过15bar的极高压力密封系统。一般由多个环排列使用可以逐步降低压力。

完整活塞组件

完整活塞组件采用金属材质(通常为铝合金)制成,集成永久固定式高性能PTFE贴层材料,可确保最佳运行平稳性与能效表现。该组件根据具体应用场景参数进行定制设计,并与适配活塞环组合供应,形成完整的解决方案。

欧科林格—您的高性能塑料技术合作伙伴

欧科林格是一家业务遍及全球的高性能塑料产品技术合作伙伴。为不同行业的量身定制高性能塑料系统解决方案。我们的专业能力涵盖从材料选择和配方设计从样品阶段直至批量生产。正是通过这种方式,我们制造出了如压缩机活塞环等高性能部件,这些部件满足了对密封性、效率和使用寿命的高工况要求,符合不同行业国际 资质认证 (包括符合汽车与医疗行业标准的流程),遍布全球的生产基地,确保了卓越的品质标准与可靠的供应能力。


 

立即选购压缩机活塞环,获取量身优化方案

  • 针对特定运行条件和应用的定制化设计 
  • 针对高性能和长寿命解决方案的精准选材
  • 从开发到批量生产的高效项目实施      

活塞环的生产技术与质量保证

压缩机活塞环的质量在很大程度上取决于精密的制造工艺和严格的质量保证。严格的公差、可重复的材料性能以及始终如一的高表面质量,对于其在压缩机中的正常运行至关重要。其中,对高性能塑料的加工与研发尤为重要——从配方配制到成品部件的制造。欧科林格依托现代制造技术和全面的检测流程,以确保产品品质始终如一。从材料选择、加工处理到最终检测,所有步骤均经过严格控制并有据可查。经过认证的工艺流程确保了透明度和安全性。通过这种方式,我们生产的压缩机活塞环即使在严苛工况下也能可靠运行,并确保长期稳定的性能。

提高效率并持续优化运营成本

在选择压缩机活塞环时,除了技术性能外,经济因素也起着关键作用。通过使用高性能塑料,可以减少摩擦损失并延长维护间隔。这直接影响运营成本和设备可用性。经久耐用的部件可最大限度地减少停机时间,并降低更换需求。此外,经过优化的密封系统有助于实现设备的节能运行。对于贵公司而言,这意味着整体经济效益的可持续提升。因此,完全针对具体应用量身定制的压缩机活塞环,在整个生命周期内对提高效率起着至关重要的作用。凭借遍布全球的生产基地,我们还能灵活地实施项目,并贴近客户需求。

常见问题:关于压缩机活塞环的常见问题

与标准产品相比,定制活塞环有哪些优势?
是否也可提供特殊几何形状?
活塞环能否集成到已有系统中?
活塞环的公差起什么作用?
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欧科林格塑料科技(青岛)有限公司

电话 0532-5558 2832  152 7520 3522
邮箱 info.ektc[at]elringklinger.com

 

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需求越独特,方案越专属。
作为全球布局的技术合作伙伴,我们基于成熟的产品与技术平台,为您定制开发适配的解决方案。

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